듀얼 포인트 슬라이딩 도어 잠금 장치

건축용 알루미늄 및 상업용 슬라이딩 도어 시스템용으로 설계됨

듀얼 포인트 슬라이딩 도어 잠금 장치는 단일 핸들 회전을 통해 두 개의 개별 프레임 접촉 지점에서 슬라이딩 도어 리프를 고정합니다. 견고한-건축 및 상업용 응용 분야용으로 설계된 이 메커니즘은 잠금 응력을 프레임 전체에 균등하게 분산시켜 높은 풍하중과 강제-진입 시도를 방지합니다.

핵심 기술 사양

올바른 슬라이딩 도어 잠금 장치를 선택하려면 프로파일 깊이, 채널 형상 및 작동 연결 호환성을 확인해야 합니다.

1단계:프로파일 채널 및 백셋 확인 페이스플레이트 가장자리에서 키홈/스핀들 구멍 중심까지의 거리를 측정합니다. 표준 구성은 좁은-스타일 알루미늄 및 열 차단 프로파일을 위한 15mm, 20mm 및 25mm 백세트를 지원합니다.

2단계:잠금 지점 간격 결정 로드 연결 길이를 도어 패널 높이와 일치시킵니다. 표준 중앙-에서-상단/하단 막대 조정은 2,000mm에서 3,000mm까지의 도어 높이를 수용합니다.

3단계:핸들 및 실린더 인터페이스 선택 내부/외부 접근 요구 사항에 따라 썸턴, 키-키 잠금 유로-프로필 실린더 또는 비-잠금 플러시 풀 중에서 선택하세요.

해안 주거용 테라스 문:높은-풍하중과 염분-공기 부식을 견딥니다.

상업용 매장 슬라이딩 입구:래치 성능 저하 없이{0}}고빈도의 일일 사이클링을 처리합니다.

다세대 발코니 인클로저:다층 건물에 대한 엄격한-강제 진입 저항 벤치마크를 충족합니다.-

대량 생산 과정에서 구조적 무결성을 보장하기 위해{0}}당사의 제조 시설에서는 제어된 도구와 엄격한 계측 프로토콜을 활용합니다.

내부-공구 및 다이 캐스팅:정밀한 공차 제어(+/-0.02mm)를 위해 CNC 다{3}}축 밀링과 결합되어 내부 다공성을 최소화한 조밀한 아연 하우징을 생산하는 160T~280T 냉-챔버 다이캐스팅 기계를 통해 작동됩니다.

표면 처리 및 도금:자동화된 전기도금 및 정전기 분체 코팅 라인은 미세한 두께 테스트를 통해 검증된 균일한 부식 방지 장벽을 적용합니다.{0}}

엄격한 테스트 프로토콜:
• 사이클 테스트: 공압 테스트 장비 사이클은 정격 부하에서 100,000회 이상의 작동을 지속적으로 잠급니다.
• 염수 분무 챔버: 갈바닉 부식 저항성을 확인하기 위해 5% NaCl 염분 미스트 환경에서 정기적인 배치 테스트를 수행합니다.
• 내하중 테스트: 당김-력 테스트를 통해 후크 전단 저항이 3,000N을 초과하는지 확인합니다.

건축용 도어 하드웨어 공급업체를 감사할 때 조달 팀은 생산 안정성, 자재 추적성 및 규정 준수 문서를 평가합니다.

재료 추적성:모든 스테인리스강 및 합금 원료에 대해 밀 테스트 인증서(MTC)가 제공됩니다.

생산 능력:자동화된 조립 라인은 98.5%가 넘는 정시 납품(OTD) 비율로 -월 80,000개의 안정적인 생산량을 제공합니다.

수출-등급 포장:국제 해상 및 항공 화물 운송 중 표면 마모를 방지하도록 설계된 개별 보호 백 및 모듈식 산업용 상자 포장입니다.

맞춤형 OEM/ODM 엔지니어링:-사내 툴링 워크숍에서는 독점 압출 도면을 기반으로 맞춤형 전면판 조각, 비표준 막대 길이, 맞춤형 하우징 치수를 지원합니다.-

실제 샘플을 평가하거나 맞춤형 프로파일 통합을 요청하려면 압출 작업장 도면과 프로젝트 볼륨 요구 사항을 제공하세요.
더 빠른 응답을 위한 RFQ 체크리스트: