단일 실린더 데드볼트

단일 실린더 데드볼트|견고한-건축용 도어 보안 하드웨어

 

 

 

 

운영 지표를 현장 요구 사항과 일치시키면 유통 채널 및 프로젝트 사양에 대한 올바른 데드볼트 구성이 보장됩니다.
일반 텍스트
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| 단일 실린더 데드볼트 매트릭스 |
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| 미터법|상업용/다세대-가족|주거용 유통 |
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| BHMA 등급|2등급(중-부하)|3등급(표준-직무) |
| 주택건설|다이-주조 아연 + 강철 코어|다이-캐스트 아연 |
| 실린더 핀 수|6핀(마스터 키 가능)|5핀 텀블러 |
| 스트라이크 나사 길이|3인치 경화강|2인치 강철 |
| 마무리 옵션|US3, US10B, US15, US26D|매트 블랙, 새틴 니켈 |
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동일 키(KA):여러 개의 데드볼트가 단일 키로 작동합니다. 아파트 단지 전반에 걸쳐 자산 관리를 개조합니다.

 

키가 다른 키(KD):각 잠금 장치에 대한 개별 키; 주거용 도매 유통.

 

마스터 키(MK):단일 마스터 키로 여러 개의 하위 키 문을 열 수 있는 계층적 키 시스템입니다.- 상업용 및 다중{1}}임차 단지.

 

구성 키잉:건설 중 계약자 접근을 허용하는 임시 키 기능은 영구 주택 소유자 키 삽입 시 자동으로 비활성화됩니다.

 

 

다가구-주택 개발:마스터 키 통합 및 킥인 공격에 대한 강력한-공격 강화 기능을 갖춘 표준화된 2등급 데드볼트가 필요한 아파트 단지.-

 

단독-가족용 주거용 신축 건물:하드웨어 도매업체 및 지역 유통업체를 위해 패키지된 빌더{0}}급 및 프리미엄 데드볼트 구성입니다.

 

환대 및 가벼운 상업:전기 인프라 없이도 견고한 기계적 잠금 장치가 필요한 뒷--서비스 도어, 다용도실 및 외부 직원 출입구.

 

 

주변 잠금 하드웨어 내구성은 합금 순도, 정밀 가공 공차 및 표면 처리 무결성에 따라 달라집니다.

 

[ 원료 섭취 ]

 

[ CNC Machining Centers ] ->캠 및 실린더 하우징의 공차는 +/-0.02mm 이내로 유지됩니다.

 

[ Automated Plating Line ] ->다층-전기도금(구리-니켈-크롬/PVD 마감)

 

[ 100% QC Assembly ] ->토크 테스트, 키 삽입력 확인 및 핀 높이 교정

 

재료 분석

• 데드볼트 볼트: 쇠톱 절단 공격을 방지하기 위해 내부 경화 강철 롤링 핀이 있는 정밀 단조 단단한 황동 또는 경화 강철 코어입니다.

 

• 실린더 플러그 및 하우징: 다공성을 제거하고 부드러운 핀-텀블러 슬라이딩을 보장하기 위해 가공된 견고한 황동 바 스톡입니다.

 

• 썸턴 메커니즘: 벗겨짐 없이 지속적인 토크를 견딜 수 있도록 아연-합금 썸턴 베이스에 용접된 강화된 내부 강철 캠.

 

 

다이-캐스팅 워크숍:12대의 자동화된 고압 -압력 아연 다이캐스팅 기계(160T~400T 범위)를 갖추고 있어 조밀하고 빈 공간이 없는- 구조 하우징 구성요소를 보장합니다.

 

CNC 가공 부서:30개의 CNC 수직 밀링 및 선반 스테이션은 내부 캠 및 볼트 채널에 대한 중요한 공차 한계를 유지합니다.

 

표면 처리 시설:무광 블랙, 새틴 니켈, 광택 황동 및 오일{1}}러빙 브론즈 마감재 전체에 균일한 코팅 두께를 제공하는 폐쇄형-루프 전기도금 및 전기영동 코팅 라인입니다.

 

테스트 실험실:
• 염수 분무 챔버: 해양 및 습도가 높은 기후에서 내식성을 검증하기 위한 지속적인 ASTM B117 테스트-.
• 사이클 테스트 장비: 250,000사이클 이상의 내구성을 검증하기 위해 데드볼트 확장을 실행하는 공압 자동 작동 장비입니다.
• 토크 및 충격 테스터: 실린더 하우징의 렌치 비틀림과 데드볼트 스로우의 충격력에 대한 저항성을 검증합니다.

 

 

단일 실린더 데드볼트에 대한 제조 파트너 감사에는 다음 운영 지표를 확인하는 작업이 포함됩니다.

 

재료 추적성:황동 바 스톡에 대한 밀 테스트 인증서와 아연 합금 잉곳(Zamak 3)에 대한 스펙트럼 분석 보고서를 요청하세요.

 

주요 비트 일관성:키 걸림 및 교환 문제를 방지하기 위해 컴퓨터 키 절단기가 +/-0.03mm 이내의 물림 깊이 공차를 유지하는지 확인하십시오.

 

도금 접착력 테스트:크로스해치 테이프 테스트와 코팅 두께 측정(최소 15마이크로미터 니켈{2}}크롬 층)을 확인하여 조기 벗겨짐이나 패임을 방지하세요.

 

포장 낙하 테스트:튀어나온 회전판과 페이스플레이트의 운송 손상을 방지하려면 마스터 상자에 대한 ISTA{0}}인증 낙하 테스트를 확인하세요.

 

 

사양 정렬:필수 ANSI 등급, 키잉 일정(KA/KD/MK), 백셋 치수 및 마감 요구 사항을 제출합니다.

 

프로토타입 제작 및 샘플링:공장에서는 물리적 적합성 테스트를 위해 영업일 기준 7~10일 이내에 기능 샘플과 치수 도면을 제공합니다.

 

툴링 및 금형 확인:맞춤형 페이스플레이트, 로고 또는 포장의 경우 CNC 툴링 모델은 3D CAD 승인-을 통해 확인됩니다.

 

양산:ISO 9001 품질 관리 지침에 따라 자동 스탬핑, 가공, 도금 및 100% 기능성 QC 검사를 수행합니다.

 

물류 및 배송:팔레트 수출 포장, 훈증{0}}무료 목재 또는 강화 골판지 상자, 원산지 FOB/CIF 배송 조건.

 

 

 

 

공장{0}}직접 가격, 테스트 보고서 또는 평가용 실제 제품 샘플을 받으려면 사양 요구사항을 엔지니어링 팀에 제출하세요.

 

이메일:info@hpeslock.com

 

최소 주문 수량(MOQ):마감/모델당 500세트(OEM 맞춤 포장 MOQ 협상 가능)